大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于注塑厂管理制度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍注塑厂管理制度的解答，让我们一起看看吧。
如何管理模具注塑易损件及注塑机易损件？
从技术层面入手，之后转入管理层面技术层面就是首先让模具保养员（技术员）知道自己该做什么和怎么做才是正确的，比如模具镶件容易损坏，则需要定期对模具镶件润滑状态进行检查，注塑机液压油需要定期更换等等；
再从管理层面进行规范，并形成要求、制度，比如，对模具进行保养，并将保养情况记录于模具状态记录内；注塑机更换液压油频率，及更换时间等记录。
出入库管理制度？
入库管理
1 、物料和生产工具进库时，仓库管理员必须凭送货单办理入库手续；拒绝手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2 、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3 、入库单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。
出库管理
入库管理制度：
（一）仓管应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
（二）物品进库，仓管和采购员现场交接接收，必须按模具部或注塑部申请所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
（三）物品验收合格后，应及时入库。
（四）物品入库，要按照不同的材质、规格、功能和要求，分类、分别储存。
（五）物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合等。
出库管理制度：
（一）物品出库，保管人员要做好记录，领用人签字。
（二）物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。
（三）本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，实行以旧换新，专用工具做到专物专用。
注塑胶料没有工程师签样不符合项改善对策？
对于注塑胶料没有工程师签样这一不符合项,可以考虑采取以下几点改善对策:
1. 完善质量管理流程,明确注塑胶料样品盖章确认在质量流程中的节点,并形成标准工作指导文件。
2. 加强对工程师的质量意识培训,确保其明白样品确认盖章的重要性。建立完善的签样存档制度。
3. 在样品确认环节增设质量技术员进行Review,避免单人操作的遗漏问题。
4. 建立注塑胶料样品确认进度监控机制,质量部门跟进确认签样进度,超期限提醒 engineer酬劳问。
如何才能把注塑车间人员安排的合理化，公平化？
1、5s方面，2、注塑周期方面；能提高周期的适当提高周期；
3、不良品管理，怎样区分不良，不良的标准是太严格还是太松；
4、模具管理方面，主要是日常保养，常保养模具就减少故障率，主要是保养的频率、方法等等；
5、人员方面管理等有没有改善的机会等或操作方式上等等；
6、材料利用率方面，如开机用回料等、回料能否在利用或掺一定的比例等等。。
1997年我在韩国LG看到的空调组装线的现场情景：我们进车间时刚好不巧有个成品箱在流水线上卡住，报警灯闪烁，流水线停了。
这时我们发现所有在线的工人，不是在休息，而是都在忙着搞卫生，有的扫垃圾，有的擦工作台。
惊讶之余，我们发现每2个工人中间有打扫用的拖把、扫帚、抹布，一旦有空，马上进行搞清扫、清洁。
板报上有这样的要求······制度与落实、要求与行动，这些概念是很多年以后悟到，其实很简单，但的确不简单。希望你不信---试试？。 供参考
到此，以上就是小编对于注塑厂管理制度的问题就介绍到这了，希望介绍关于注塑厂管理制度的4点解答对大家有用。